公司始終把產品的品質放在公司發展的第一位，現代化的超細微乳化技術能把乳液中的超細微混合粒子減細至1/1000000MM直徑，使用RO水質處理系統經過逆滲透的過濾及紫外線殺菌裝置，保證了化妝品產品的高品質，乳霜類產品的調制制造完全采用國內外精密電腦全自動設備，在精密技術的支持下，創造出超高轉速及真空度，讓膏體綿密細致，光澤亮麗。把質量建設作為企業的生存之本，每一道工序都有專人把關，注重細節。
優良的產品與服務質量，來源于企業實施嚴格的行業標準和專業化質量管理體系。公司以國際化妝品GMPC、FDA標準為基礎組件現代化的化妝品制造生產基地，同時通過了美國FDA、歐盟GMPC雙認證及ISO9001、ISO22716國家質量管理體系認證，從計劃、研發、采購、生產到運輸，整個程序均有系統而嚴密的質量監控流程，確保加工化妝品產品質量。
質量控制
品質控制中心分設原料檢驗、理化檢驗、包裝材料檢驗、過程監控以及按GMP要求設計運行的微生物檢驗。
從原料進廠、半成品生產、包裝材料檢測以及成品出廠均經過嚴格的檢驗驗證。確保產品的穩定性及功效要求。
以一套細致入微的完美質量服務管理體系，刷新陳舊的行業游戲規則，給客戶全新的體驗，以最優質量、最低價格迅速開創市場、占領市場。
空氣質量
生產車間空氣經初效、中效、高效三層多效過濾，確保生產車間的空氣質量完全符合GMP要求，配備了電子數顯塵埃粒子計數器對空氣質量進行監控，時時對生產車間沉降菌監測。
純水
生產用水采用活性炭吸附過濾、樹脂交換、反滲透膜過濾、紫外線滅菌等工藝生產，確保去離子水質量達到最優級。
原料
嚴格按照供應商招標、選擇國內外信譽好、品質優良、供貨能力強、服務配合好的供應商，對原料進行每批次精細檢測、留樣封存、分類管理，確保原料投產的可溯源性。
包材
直接與化妝品接觸的包材必須嚴格執行特定的清洗、消毒、殺菌程序，確保包裝無污染。
半成品
半成品生產嚴格按照配方工藝標準要求執行，每批次進行嚴格感官、理化、微生物指標的檢測，合格才能進入灌裝程序。
成品
嚴格執行成品檢測合格放行制度，只有成品全分析合格才能進倉，成品出貨前必須經過成品質檢的再次確認，合格才能出廠。
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